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滾焊機又叫縫焊機，滾焊機是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機器。也可以說，縫焊機是點焊的一種演變?？p焊廣泛地應(yīng)用在要求密封性的接頭制造上，有時也用來焊接普通非密封性的板金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1～2.5mm。
一、環(huán)縫滾焊機的用途

滾焊機主要用于碳鋼、不銹鋼圓形工件對接焊接，根據(jù)具體的要求可選擇單縫或雙縫。與立式環(huán)縫滾焊機相比對焊件的長度沒有過多的限制.三、四米的長管都可輕松焊接。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲液筒等產(chǎn)品的焊接。

二、環(huán)縫滾焊機的主要配置及功能

床身結(jié)構(gòu)：焊接結(jié)構(gòu)，保證工件旋轉(zhuǎn)直徑和床身的強度。床身進行熱處理。焊槍相對固定，工件旋轉(zhuǎn)，焊接位置水平。工件由三爪卡盤夾緊隨動，中間有升降支撐機構(gòu)。

主軸箱：主軸帶有間隙微調(diào)裝置，以便于軸承磨損后有效調(diào)節(jié)主軸跳動，主軸徑向與端面跳動＜0.15mm。尾座與主軸同軸度＜0.15mm。

工件支撐：采用直線導(dǎo)軌，第一個工件手工調(diào)整位置以及高度，調(diào)整后自動控制上升和下降。工件支撐機構(gòu)可沿導(dǎo)軌縱向移動，以適應(yīng)不同長度工件的焊接。

焊槍系統(tǒng)：電機驅(qū)動（自動/手動），每一圈上升高度可調(diào)，焊槍角度可調(diào)，焊槍微調(diào)，焊槍左右可移動。

擺動系統(tǒng)：焊槍要有擺動和提升功能，來實現(xiàn)在焊接過程中焊槍的自動提升和擺動，以完成多層焊，填滿焊道。擺動速度:0～100回每分鐘。擺動范圍:0～25mm。

防輻射光裝置：安裝防輻射光門，焊接時手動關(guān)閉。

焊接過程：參數(shù)能夠分層設(shè)置（包括旋轉(zhuǎn)角度），連續(xù)焊接。焊槍的擺動需有自動回零功能。焊接圈數(shù)可設(shè)置為1～10圈。有高電壓，慢送絲引弧功能，保證引弧可靠；以及低電壓，小電流收弧，填滿弧坑的功能。

焊接電源：采用進口電源，水冷焊槍，適合長時間焊接。帶循環(huán)冷卻水箱不啟動時將發(fā)出報警并不能啟動焊接功能。

采用PLC控制整機的運行和動作的協(xié)調(diào)，以及在焊接過程中工件的旋轉(zhuǎn)、焊槍的擺動頻率、擺動幅度、擺動時間，焊槍自動提升的時間、提升距離、提升次數(shù)等。焊槍擺動和同步提升采用步進電機控制系統(tǒng)，焊接長度采用閉環(huán)檢測，位置檢測采用進口無觸點開關(guān)檢測。
1、采用氣缸加壓、壓力調(diào)節(jié)方便，精確。采用單相無極調(diào)速驅(qū)動，焊接速度調(diào)整方便穩(wěn)定。
2、驅(qū)動方式可上電極或下電極主動，方便用戶選用。主回路采用水冷卻大功率可控硅元件，質(zhì)量可靠，電流輸出穩(wěn)定。
3、焊機有縱焊和橫焊兩種形式，適應(yīng)各種工件焊接。
4、廣泛適應(yīng)五金、家電、汽車、制盆、制罐等金屬制造加工焊接。

主要技術(shù)參數(shù)
Main Technical Parameters